生产工艺流程图


1.辣椒片的加工流程

备料→除尘→去籽→初检→烘干→筛选(过磁)→分拣→包装→入库

2.辣椒圈的加工流程

原料→去头尾→回潮→去籽→切制→烘干→分拣→化验→包装→入库

3.辣椒丝的加工流程

原料→去蒂→回潮→去籽→切制→分拣→烘干→化验→复检→包装→入库

4.辣椒碎的加工流程

原料→去蒂→除尘→粉碎→调制→轧制→烘干→化验→筛选(过磁)→包装→入库

5.辣椒粉的加工流程

原料→去蒂→除尘→静电→粉碎→烘干→化验→磨粉→筛选→金属探测→检验→包装→入库

6.天然香辛干料及粉料的加工流程

干料:原料→过筛→分选→金探→包装→入库

粉料:原料→烘干→磨粉→过筛→金探→包装→入库




工艺流程说明书 


一、         工艺流程图

  备料→去头尾→回潮→去籽→切制→分拣→烘干→化验→分拣→包装→入库

二、         操作规程

  1. 备料:据顾客对产品颜色、辣度的要求采用特级云南椒作为生产辣椒圈的原料,由库管将需加工的原料备好,并移交去蒂环节。

  2. 去头尾:剪去辣椒的头和尾,断面必须剪齐,确保合格的去蒂辣椒进入下一个工序。

  3. 回潮:将待加工的原料称重,测定其自身所含水分,按照规定的20%-23%的湿度,决定加水量。将加水后的原料搅拌均匀后,装入塑编袋放置在20-30摄氏度的环境下持续20-30小时,然后再测定水分含量。水分合格后,将原料移送下一环节。

  4. 去籽:把回潮后的物料由操作人员用去籽机将其去籽,一般需筛选两遍,达到98%的去籽率即可,去籽后的物料运到切制车间。

  5. 切制:每台设备的两名操作员领料后,由一人将物料屡顺好,然后递交给另一名操作员按顺形喂入机器,并将切制好的辣椒圈放入指定的容器内。

  6. 烘干:将辣椒圈放置在传送带上并由其喂入烘干机进行烘干。烘干机的温度应控制在下60-100摄氏度之间,并根据辣椒圈的水分大小确定烘干流量,通常将电流表度数控制在1.1毫安左右。将烘干后的椒圈从不同角度抽取部分样品送化验车间进行化验。

  7. 化验:化验员应对烘干后的椒圈进行水分、灰度等指标的严格化验,确保产品的质量完全符合顾客要求。

  8. 分拣:分拣员按照规定要求将杂质及不合规格的辣椒圈从合格品中挑选出去。

  9. 包装:将成品包装之前,先检查包装箱及包装袋内有无异物,然后将食用薄膜塑料袋套进纸箱,将椒丝装入袋中,用双手将袋中空气排除并折弯将袋口绑好,然后把纸箱封口。

  10. 入库:库管员将包装好的成品妥善存放并记录。


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